Introduzione della Gomma Siliconica di alta qualità per la produzione di stampi per sculture
RTV-2 è una gomma siliconica bicomponente a temperatura ambiente vulcanizzante (RTV-2). A seconda del suo meccanismo di polimerizzazione, sono disponibili due tipi di RTV-2: tipo di polimerizzazione "condensazione" e tipo di polimerizzazione "addizione". Generalmente, la gomma siliconica RTV-2 è un tipo di materiale bicomponente. La gomma siliconica RTV-2 è composta da silicone base Parte A e agente indurente Parte B. Il silicone base Parte A e l'agente indurente CA Parte B possono polimerizzare a temperatura ambiente mediante una reazione di condensazione, dopo la completa polimerizzazione, diventa uno stampo in silicone polimerizzato. Lo stampo in silicone può essere colato con i seguenti materiali per la riproduzione: gesso, poliuretano, PU, GRC, cemento, resina, poliestere, cera, ecc...
Specifiche della Gomma Siliconica MC RTV-2
Vulcanizzazione a temperatura ambiente
Dotato di certificato REACH
Tecnico professionista con vasta esperienza
Offerta gratuita del 4% di catalizzatore
È disponibile un campione gratuito
Gamma di durezza del silicone: 10-60 shore A
Stampi in silicone ad alta duplicazione
Caratteristiche della Gomma Siliconica di alta qualità per la produzione di stampi per sculture
1. Buona fluidità e lungo tempo di lavorazione
2. Durezza media
3. Elevata resistenza allo strappo e alla trazione
4. Facile da sformare da parti di replica complesse
5. Resistenza agli acidi e agli alcali
6. Basso ritiro lineare
Applicazioni della Gomma Siliconica di alta qualità per la produzione di stampi per sculture
La gomma siliconica RTV-2 per la produzione di stampi può essere utilizzata nel campo della riproduzione di stampi in cemento, pietre in calcestruzzo, pietre artificiali, stampaggio in gesso, figure, oggetti d'arte, stampaggio decorativo, prodotti GRC, prodotti in gesso, prodotti in resina, stampi in PU, ecc.
La gomma siliconica RTV-2 può essere applicata nella produzione di stampi per molti oggetti, poiché il silicone RTV-2 ha una buona fluidità e una durezza media, e il silicone può polimerizzare a temperatura ambiente, quindi è un buon materiale per la duplicazione.
La gomma siliconica RTV-2 può essere utilizzata per la produzione di stampi in pietra artificiale. Ad esempio, silicone MCSIL-2066 e MCSIL-2088.
La gomma siliconica RTV-2 può essere applicata nella produzione di stampi per candele e saponi, come il silicone MCSIL-215 e MCSIL-218.
La gomma siliconica RTV-2 può essere utilizzata per la produzione di stampi in gesso, come il silicone MCSIL-2025, MCSIL-H25 e MCSIL-2030.
La gomma siliconica RTV-2 può essere applicata nel campo della produzione di stampi per suole di scarpe, ad esempio, silicone MCSIL-S20 e MCSIL-S25.
La gomma siliconica RTV-2 può essere utilizzata per la prototipazione e l'incapsulamento elettronico.
Procedure della Gomma Siliconica di alta qualità per la produzione di stampi per sculture
1. Assicurarsi che la superficie dell'originale sia pulita e priva di materiale sfuso.
2. Pesare 100 parti di base A e 2 parti di agente indurente CA30 in un contenitore pulito.
3. Mescolare accuratamente il silicone base Parte A prima dell'uso, poiché la separazione del riempitivo può verificarsi in caso di conservazione prolungata.
4. Mescolare la Parte A e la Parte B in modo uniforme fino a quando il CA30 non è completamente disperso nella base.
5. Versare il silicone base Parte A e l'agente indurente CA-30 miscelati il prima possibile sull'originale
6. Sformare dopo 24 ore, ciò migliorerà i tempi di replica dello stampo in silicone.
Nota: si consiglia vivamente di rimuovere l'aria intrappolata in una camera a vuoto, consentendo alla miscela di espandersi completamente e poi collassare. Dopo ulteriori 1-2 minuti sotto vuoto, la miscela deve essere ispezionata e può essere utilizzata se priva di bolle d'aria. Un aumento di volume di 3-5 volte si verificherà durante la deaerazione sottovuoto della miscela. Quindi dovrebbe essere scelto un contenitore di dimensioni adeguate.
| Articolo |
MCSIL-H25 |
| Colore |
bianco |
| Rapporto di miscelazione |
100:5 |
| Viscosità miscelata |
25000-26500 |
| Tempo di lavorazione |
90-120 minuti |
| Tempo di polimerizzazione |
8-10 Ore |
| Durezza |
27-28 Shore A |
| Resistenza allo strappo |
30 N/mm |
| Resistenza alla trazione |
4.5 Mpa |
| Ritiro |
≤0.3% |
| Allungamento a rottura |
510% |