Cliente in primo luogo, dedica, innovazione.
Fornitore dei materiali di fabbricazione & fondenti della muffa professionale del silicone di MC
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| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | MCSilicone |
| Certificazione: | SGS,REACH |
| Numero di modello: | MC-PU40 |
| Quantità di ordine minimo: | 240 kg |
|---|---|
| Prezzo: | negotiable |
| Imballaggi particolari: | 5 kg, 10 kg, 20 kg, 200 kg/ tamburo |
| Tempi di consegna: | 5-8 giorni di lavoro |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 4000 al giorno |
| Modello n.: | MC-PU40 | Colore: | Liquido giallo chiaro |
|---|---|---|---|
| Rapporto di mix: | 1: 1 | Ora di lavoro: | 20~25 minuti |
| Tempo di cura: | 24 ore | Durezza: | 40 Shore a |
| Evidenziare: | polyurethane rubber for artificial stone,two component liquid rubber,silicone rubber with warranty |
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Gomma poliuretanica liquida per la fabbricazione di stampi
Descrizione della gomma liquida uretanica per la fabbricazione di stampi:
Il poliuretano liquido gomma è composto da componente A e B, B è l'agente indurente e A è il prepolimero poliuretanico. Può essere utilizzato anche come stampo per calcestruzzo o cemento, nonché per la fabbricazione di parti in gomma dura e durevole per macchinari o applicazioni automobilistiche.
Caratteristiche di Gomma liquida uretanica per la fabbricazione di stampi :
Il poliuretano liquido la gomma ha eccellenti proprietà di lavorazione, solida a temperatura ambiente, tempo di gelificazione più breve e regolazione del colore mediante l'aggiunta di pigmenti. L'usura ha buone proprietà di resistenza all'abrasione, resistenza all'idrolisi, trasparenza, buona resilienza, dimensioni stabili.
Applicazione di Gomma liquida uretanica per la fabbricazione di stampi :
Sostituto della gomma siliconica per realizzare lo stampo della "pietra culturale". Si applica anche all'incapsulamento di apparecchiature elettriche, rulli di gomma, sci e snowboard, lastre di gomma, ruote di gomma, modelli di scarpe e altri.
| A | Tipo | MCPU40 A | MCPU50 A | MCPU60 A | MCPU70 A | MCPU80 A | MCPU90 A |
| Aspetto | Liquido trasparente incolore o giallo chiaro | ||||||
| Viscosità(30ºC)mPa·s/ | 2500±300 | ||||||
| B | Tipo | MCPU40 B | MCPU50 B | MCPU60 B | MCPU70 B | MCPU80 B | MCPU90 B |
| Aspetto | Liquido giallo chiaro | ||||||
| Viscosità(30ºC)/mPa·s | 560±200 | ||||||
| Rapporto A:B (rapporto in massa) | 1:1 | ||||||
| Aspetto | Giallo chiaro | ||||||
| Temperatura di esercizio/ºC | 25~40 | ||||||
| Tempo di gelificazione (30ºC)*/min (variabile) | 25-30 | 25-30 | 25-35 | 20-30 | 8-14 | 6-9 | |
| Durezza (shore A) | 40±3 | 50±3 | 60±3 | 70±3 | 80±3 | 90±3 | |
| Resistenza alla trazione/MPa | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 8-11 | 9-14 | 18-25 | |
| Allungamento a rottura/ % | 500-600 | 400-500 | 300-400 | 250-350 | 350-550 | 400-500 | |
| Resistenza allo strappo/(kN/m) | 18-22 | 18-22 | 20-25 | 26-30 | 50-60 | 70-85 | |
| Rimbalzo/ % | 30-35 | 30-35 | 30-35 | 30-35 | 36-40 | 32-35 | |
| Peso specifico(25ºC)(g/ cm3) | 1.18 | ||||||
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ISTRUZIONI PER L'USO
1. Gli uretani liquidi sono sensibili all'umidità e assorbono l'umidità atmosferica. Gli strumenti e i contenitori di miscelazione devono essere puliti e realizzati in metallo o plastica.
2. Mescolare accuratamente la Parte B prima di erogare. Dopo aver erogato quantità uguali delle Parti A e B nel contenitore di miscelazione, mescolare accuratamente per circa 3 minuti, assicurandosi di raschiare più volte i lati e il fondo del contenitore di miscelazione.
Se si mescolano grandi quantità alla volta, utilizzare un miscelatore meccanico per 3 minuti, seguito da un'attenta miscelazione a mano per un minuto come indicato sopra. Quindi, versare l'intera quantità in un nuovo contenitore di miscelazione pulito e ripetere l'operazione.
3. L'apparecchiatura di degasaggio sottovuoto è raccomandata se disponibile. Il degasaggio sottovuoto prima di versare la miscela ridurrà ulteriormente l'aria intrappolata.
4. Per ottenere i migliori risultati, versare la miscela in un unico punto nel punto più basso del campo di contenimento.
5. Si consiglia un test su piccola scala prima della produzione di massa.
6. Per prestazioni migliori, lasciare asciugare la miscela per 24 ore prima di sformare. Può anche essere riscaldato per la post-indurimento.
7. L'agente distaccante deve essere applicato allo stampo prima di ogni colata.
8. I materiali devono essere conservati e utilizzati in un ambiente caldo (73°F/23°C).
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campione: 500gA+500gB
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Persona di contatto: Ms. Julie
Telefono: +86-13537275098
Fax: 86-769-82696808