Gomma siliconica per addizione liquida RTV-2 per la realizzazione di stampi
Descrizione del prodotto
Gomma siliconica bicomponente per addizioneLa gomma siliconica è un sistema siliconico liquido in due parti, catalizzato al platino, che polimerizza (RTV) in una gomma Shore A05.La polimerizzazione può essere accelerata dal calore.I componenti in silicone vengono consegnati come liquidi, che una volta miscelati e polimerizzati si trasformano in un materiale trasparente, elastico e resistente.La polimerizzazione avviene senza formazione di calore.
Applicazioni
Applicazioni di stampaggio che richiedono un basso restringimento, ad es. gioielli, artigianato in resina, gesso, cemento, decorazioni per torte, ecc.
Proprietà tecniche
| Oggetto numero. |
MCPLA-L10 A/B |
| Aspetto |
Liquido viscoso |
| Colore |
Traslucido |
| Viscosità (cps,circa) |
7000-9000 |
| Rapporto di miscelazione (A:B) |
1:1 |
| Orario di lavoro (a 25 ℃, minuti) |
30-40 |
| Tempo di indurimento (a 25 ℃, ore, circa) |
4-6 |
| Durezza Shore A(dopo 24 h) |
10 |
| Resistenza alla trazione (Mpa, dopo 24 h) |
2.8 |
| Allungamento(%) |
600 |
| Resistenza allo strappo (N/mm) |
13-15 |
| Ritiro lineare (%) |
0.1
|
Caratteristiche
Molto morbido
Buona fluidità
Inodore
Lancio lungo
Sicuro per la pelle
Facile lavorazione - rapporto di miscelazione 1 : 1
Tempo di lavoro e tempo di indurimento regolabili
Elaborazione e istruzioni dei siliconi Platinum Cure
1. Miscelazione dei due componenti
Secondo il rapporto di miscelazione 10:1 o 1:1 ponderazione A e B, i due componenti possono essere accuratamente miscelati a mano o utilizzando un elettrico a bassa velocità per ridurre al minimo il degassamento delle bolle ed evitare qualsiasi aumento di temperatura.Nota: è anche possibile utilizzare una speciale macchina di miscelazione e dosaggio per i componenti in silicone, ulteriori informazioni sono disponibili su richiesta.
2. Stampaggio
La miscela deve essere degassata preferibilmente a 30-50 mbar per eliminare l'eventuale aria intrappolata.Se si utilizza un distributore automatico, i due componenti vengono degassati separatamente prima della miscelazione.La miscela di silicone si espande fino a 3-4 volte il suo volume iniziale e le bolle salgono in superficie.Le bolle scompaiono progressivamente e la miscela ritorna al suo volume iniziale dopo 5-10 minuti.Attendere qualche minuto per completare il degasaggio e quindi lampeggiare il vuoto.Il silicone è pronto per la colata, sia per gravità che a bassa pressione.
Nota: lampeggiare il vuoto una o due volte accelera il degassamento.Si consiglia di utilizzare un contenitore con un rapporto diametro/altezza elevato (da 3 a 4 volte il volume iniziale)
3. Polimerizzazione
L'indurimento può essere rallentato a temperature inferiori o accelerato mediante l'applicazione di calore.
Nota:
La contaminazione da zolfo (ad es. argilla a base di zolfo), ammine, composti di stagno, resina poliestere indurita, alcune vernici e alcune gomme siliconiche può inibire la polimerizzazione superficiale delle gomme vulcanizzate al platino.
Applicare un agente distaccante, anche se di solito non è necessario, un agente distaccante renderà più facile la sformatura durante la fusione nella maggior parte delle superfici.
Confezione
20 kg per tamburo, 200 kg per tamburo
Conservazione e durata
MC Silicone MCPLA -L Series deve essere utilizzato entro 12 mesi dalla data di produzione.Oltre tale data, MC silicone non garantisce più i prodotti conformi alla Specifica di vendita.Al fine di preservare le migliori proprietà si raccomanda di seguire rigorosamente le seguenti linee di gilda:
Conservare l'imballaggio originale ben chiuso ea una temperatura inferiore a 30 gradi Celsius.
Utilizzare il prodotto non appena la confezione è stata aperta.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
