Gomma Poliuretanica Liquida Bicomponente Shore A 90
Descrizione del Prodotto
Gomma poliuretanica liquidagommaconsiste in un componente A e un componente B, dove B è l'agente indurente e A è il prepolimero poliuretanico. Può anche essere utilizzata come stampo per goffratura di cemento o calcestruzzo, nonché per la realizzazione di parti in gomma dure e resistenti per applicazioni meccaniche o automobilistiche.
Caratteristiche:
Ha eccellenti proprietà di lavorazione, solidifica a temperatura ambiente, tempo di gelificazione breve e la colorazione può essere regolata aggiungendo pigmenti. Il prodotto finito presenta buone proprietà di resistenza all'abrasione, resistenza all'idrolisi, trasparenza, buona resilienza e stabilità dimensionale.
Scheda Tecnica
| A |
Tipo |
MCPU40 A |
MCPU50 A |
MCPU60 A |
MCPU70 A |
MCPU80 A |
MCPU90 A |
| Aspetto |
Liquido trasparente incolore o giallo chiaro |
| Viscosità(30℃)mPa·s/ |
2500±300 |
| B |
Tipo |
MCPU40 B |
MCPU50 B |
MCPU60 B |
MCPU70 B |
MCPU80 B |
MCPU90 B |
| Aspetto |
Liquido giallo chiaro |
| Viscosità(30℃)/mPa·s |
560±200 |
| Rapporto di miscelazione |
1:1 |
| Aspetto |
Giallo chiaro |
| Temperatura di esercizio/℃ |
25～40 |
| Tempo di gelificazione(30℃)*/min (variabile) |
25-30 |
25-30 |
25-35 |
20-30 |
8-14 |
6-9 |
| Durezza (Shore A) |
40±3 |
50±3 |
60±3 |
70±3 |
80±3 |
90±3 |
| Resistenza alla trazione/MPa |
4-7 |
5-8 |
5-8 |
8-11 |
9-14 |
18-25 |
| Allungamento a rottura/ % |
500-600 |
400-500 |
300-400 |
250-350 |
350-550 |
400-500 |
| Resistenza allo strappo/(kN/m) |
18-22 |
18-22 |
20-25 |
26-30 |
50-60 |
70-85 |
| Rimbalzo/ % |
30-35 |
30-35 |
30-35 |
30-35 |
36-40 |
32-35 |
| Peso specifico(25℃)(g/ cm3) |
1.18 |
Applicazione:
Sostituto della gomma siliconica per la realizzazione di stampi per "pietra decorativa". Si applica anche per l'incapsulamento di apparecchiature elettriche, rulli in gomma, sci e snowboard, lastre in gomma, ruote in gomma, modelli di scarpe e altro.
Miscelazione:
1. Agitare energicamente entrambi i componenti A e B.
Agitare o mescolare bene prima dell'uso. I componenti liquidi possono depositarsi nei contenitori durante lo stoccaggio. Lasciare riposare qualche minuto per far salire eventuali bolle in superficie dopo aver agitato il contenitore.
2. Misurare parti uguali, in volume, di A e B in contenitori puliti di plastica o metallo.
Unire entrambi i componenti in un terzo contenitore di miscelazione pulito e mescolare energicamente per almeno un minuto, avendo cura di raschiare i lati e il fondo del contenitore di miscelazione con l'utensile di miscelazione, fino a ottenere un colore uniforme del prodotto.
Note:
1.Indossare sempre un respiratore o un autorespiratore quando si lavora con poliuretani.
2.Utilizzare tra 18°C e 24°C in un ambiente a umidità controllata.
3.È sempre meglio mescolare il materiale a mano, con un utensile di miscelazione in plastica o metallo. Evitare di mescolare con trapani, a causa dell'attrito che generano; la miscelazione con trapani elettrici può avviare il processo di polimerizzazione esotermica e causare la polimerizzazione del prodotto nel contenitore di miscelazione.
4.Non variare il rapporto di miscelazione. A differenza di alcune resine poliestere, la modifica del rapporto di miscelazione per variare il ciclo di polimerizzazione non funziona con i poliuretani.
5.Mescolare in contenitori di plastica puliti. Tazze di carta e utensili di miscelazione in legno possono contenere umidità che può influire negativamente sulla gomma poliuretanica. Evitare tazze di carta cerata perché la cera potrebbe sciogliersi e contaminare la gomma.
6.Le bolle d'aria nei poliuretani sono quasi sempre causate dall'umidità. Fare tutto il possibile per evitare che l'umidità entri nella miscela.
7.Riposizionare i coperchi sui contenitori prontamente dopo l'uso. Non utilizzare la gomma poliuretanica durante i giorni di pioggia o in periodi di alta umidità.
8.Evitare di versare su prodotti a base d'acqua non sigillati come gesso o idrocal. Sigillare gesso o idrocal con un prodotto come Krylon Clear Acrylic.
9.Evitare di mescolare grandi lotti: più grande è il lotto, maggiore è l'esotermia o il calore generato nel ciclo di polimerizzazione. Se si sta realizzando uno stampo di grandi dimensioni, mescolare piccoli lotti per rendere il processo più gestibile.
Conservazione:Conservare in luogo fresco e asciutto. Se non è possibile utilizzare un fusto intero alla volta, iniettare N2. Il tempo di conservazione della confezione originale è di 6 mesi.
Confezione:20Kg/fusto;200kg/fusto
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