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20 Shore Tin Cure Silicone per Stampaggio Resine e Poliuretano, Gomma Siliconica RTV2

20 Shore Tin Cure Silicone per Stampaggio Resine e Poliuretano, Gomma Siliconica RTV2

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20 Shore Tin Cure Silicone per Stampaggio Resine e Poliuretano, Gomma Siliconica RTV2
Dettagli:
Luogo di origine: La Cina
Marca: MC SILICONE
Certificazione: MSDS , SGS, Reach
Numero di modello: MCSIL-2020
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 100
Prezzo: negotiable
Imballaggi particolari: 20kg/drum, 25kg/drum, 200kg/drum
Tempi di consegna: 5-10 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C,T/T,Western Union,Paypal
Capacità di alimentazione: 4000kgs/day
Contatto
Descrizione di prodotto dettagliata
Metodo di stampaggio: silicone versante Colore: Bianco
Rapporto di miscelazione: 100: 2 Agente curativo: Ca30
Orario di lavoro: 30-40mins Tempo di polimerizzazione: 4~6hours
Durezza: 20 riva A Viscosità mista: 20000Cps
forza allo strappo: 30N/mm Resistenza alla trazione: 3.8Mpa
Restringimento: 0,3% Ingrandimento: 550%
Evidenziare:

20 riva Tin Cure Silicone

,

Muffa dell'unità di elaborazione che fa Tin Cure Silicone

,

Gomma di silicone RTV2

Silicone a indurimento per stagno al 20 Shore per stampi in resina/PU RTV2 Gomma siliconica

DESCRIZIONE

La gomma siliconica MCSIL-2020 è un materiale bicomponente, composto dalla base Parte A e dalla Parte B MCSIL-CA30, che polimerizza a temperatura ambiente tramite una reazione di condensazione.

 

CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO

1. Buona fluidità e lungo tempo di lavorazione

2. Eccellenti prestazioni per la duplicazione

3. Elevata resistenza allo strappo e alla trazione

4. Facile sformatura da parti complesse replicate

5. Resistenza agli acidi e agli alcali

6. Basso ritiro lineare

 

Dati Tecnici

Articolo N. MCSIL-2020
Colore Bianco
Agente indurente CA-30
Rapporto di miscelazione 100:2
Viscosità miscelata 20000 cps
Tempo di lavorazione 30-40 minuti
Tempo di polimerizzazione 4-6 ore
Durezza 20±2 Shore A
Resistenza allo strappo 30 N/mm
Resistenza alla trazione 3,8 MPa
Ritiro ≤0,3%
Allungamento 550%

 

ISTRUZIONI D'USO

1- Prendere 100 g di parte A e aggiungere 2 g di parte B e mescolare uniformemente la gomma siliconica e l'agente indurente.

2- Degasaggio sottovuoto
Senza eccezioni, questo passaggio richiede meno di 10 minuti. Altrimenti, causerà e non saranno disponibili ulteriori passaggi.

3- Colata dello stampo o stampo a blocco di gomma siliconica
La colata è un modo semplice per realizzare stampi, si versa lentamente e uniformemente la gomma siliconica miscelata nel telaio quadrato. Dopo la reazione di reticolazione.

20 Shore Tin Cure Silicone per Stampaggio Resine e Poliuretano, Gomma Siliconica RTV2

 

APPLICAZIONI
Le gomme siliconiche per stampi MC RTV-2 sono adatte per la fusione di una vasta gamma di materiali: resine poliestere/poliuretaniche/epossidiche, gesso/plaster, cementi/calcestruzzo, cera, gioielli, grado alimentare per cioccolato, solette per scarpe, ecc.

 

20 Shore Tin Cure Silicone per Stampaggio Resine e Poliuretano, Gomma Siliconica RTV2

 

Confezione

Base siliconica Parte A: 5 kg, 20 kg/fusto, 25 kg/fusto o 200 kg/fusto
Agente indurente Parte B CA30: 250 g, 800 g/bottiglia, 1 kg/bottiglia

 

20 Shore Tin Cure Silicone per Stampaggio Resine e Poliuretano, Gomma Siliconica RTV2

 

Certificazioni

20 Shore Tin Cure Silicone per Stampaggio Resine e Poliuretano, Gomma Siliconica RTV2

 

Conservazione

Quando la gomma siliconica viene conservata a 30 gradi centigradi o meno nei contenitori originali non aperti, la Base siliconica e l'Agente indurente hanno una durata di conservazione di 10 mesi dalla data di produzione. Dopo 10 mesi di scorte, utilizzare l'Agitatore per mescolare la siliconica Parte A per alcuni minuti, quindi la siliconica può essere riutilizzata, senza influire sulle altre prestazioni.

20 Shore Tin Cure Silicone per Stampaggio Resine e Poliuretano, Gomma Siliconica RTV2

 

I siliconi RTV-2 sono specificamente progettati per replicare pietre, marmo, legno e altri materiali da costruzione, producendo un'eccezionale fedeltà per ogni dettaglio, comprese venature e texture superficiali. I vari gradi di siliconi per stampi architettonici consentono ai costruttori di replicare accuratamente l'aspetto desiderato, garantendo al contempo una lunga durata dello stampo e un'eccellente resistenza ai materiali di fusione.

 

Vantaggi della Siliconica MC

Facilità di lavorazione
Elevata resistenza alla resina che aumenta il numero di parti fuse
Basso ritiro lineare per una maggiore precisione
Facile rilascio delle forme, comprese pezzi di grandi dimensioni e geometrie complesse
Elevata compatibilità con materiali di fusione ricchi d'acqua come il gesso
Maggiore compatibilità con calcestruzzo ad alte prestazioni
Stabilità dimensionale grazie a un ritiro molto basso
Elevate proprietà meccaniche su una gamma di flessibilità

 

Dettagli di contatto
MINGCHENG GROUP LIMITED

Persona di contatto: Ms. Julie

Telefono: +86-13537275098

Fax: 86-769-82696808

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